上海華誼集團在廣西欽州建設化工新材料一體化基地受到上�；ば袠I的高度關注。4月9至11日，上海市化工行業協會組織上�；ば袠I部分企業前往華誼欽州化工新材料一體化基地學習考察。華誼集團高起點、高質量建設一體化化工新材料基地的大手筆，引起考察人員的紛紛點贊。
據華誼欽州基地總經理顧衛忠介紹，上海華誼集團的欽州項目總投資700億元，基地占地面積5平方千米，工程項目涵蓋了煤化工、輕烴裂解、鹽化工、石油化工下游四大產業鏈，裝置65套，涉及化工品40多種，商品量635萬噸/年。工程分三期建設，一期工程總投資143億元，主要以煤化工產業鏈為主，主要產品為工業氣體、甲醇、醋酸和乙二醇，已于2017年11月開工建設，計劃于2020年底建成投產。
顧衛忠重點介紹了華誼欽州化工新材料一體化基地工程的五大亮點：
一是安全環保高標準。工程選用了最高的環保排放標準，各項排放指標均高于國家標準和當地要求。如硫回收增加脫硝堿洗工藝，尾氣排放可滿足嚴格的環保要求；乙二醇裝置采用硝酸還原工藝，廢水含鹽減少 80%，解決了含鹽廢水處理難題；原煤采用管式輸送廊，煤堆場建設干煤棚，實行全封閉作業；建設最嚴格的VOC排放處理技術，確保VOC達標排放。
二是一體化布局專業化運營�；厮璧脑�、液體化工品儲運和蒸汽供應均充分利用園區現有的碼頭和電廠資源；公用配套設施、三廢處理則由第三方專業企業運營。
三是工程建設堅持技術創新。與中船重工711所合作開發建設國內首套3000噸級半廢鍋干粉煤氣流床氣化爐示范裝置，采用華誼集團自主開發的煤基乙二醇技術。以及已在國內同類企業成功應用的專有硝酸催化還原技術，華誼集團自主開發的低壓羰基合成醋酸技術，低水催化體系和低碘醋酸技術。
四是突出節能減排成效。高中壓蒸汽實現能量梯級利用，改進型甲醇精餾技術可使蒸汽單耗降低 38%、循環水降低 42%，蒸汽冷凝液和低品位蒸汽發電回收電力4000KW，低品位熱量得到充分利用；空分與電廠一體化布置，利用電廠海水冷卻系統大幅降低空分能耗。
五是智能制造貫穿工程全過程。工程的目標是打造行業領先的智能工廠，圍繞全流程智能協同管控，安全/環保管理由事后管理向事前預測和事中控制轉變，預防性維修與全生命周期資產管理三條主線，實現裝置自動化、數字化、可視化、模型化、集成化。
隨同考察的原華誼集團董事長金明達對華誼集團實施“走出去”戰略表示高度贊賞，希望華誼欽州化工新材料一體化基地建成精品工程，為基地建設斷定可持續發展的基石；建成樣板工程，集先進技術之大成，成為化工新材料的樣板；建成陽光工程，做到工程建設、隊伍建設“雙優”；建成育人工程，建設一項工程，培育一批人才。
帶隊的華誼集團黨委副書記、上海市化工行業協會會長黃岱列則希望工程建設者，奮戰三年，在南海北部灣，再造一個國內領先、世界一流的新華誼。
圖為考察人員參觀華誼欽州化工新材料一體化基地沙盤。
